产品特点
技术参数
| 型号 /Model | EW-WP8800-LF |
| 加热部分参数 /Heating part parameter | |
| 加热区数量 /Heating zone | 上 8/ 下 8 |
| 加热区长度 /Heating length | 3140mm |
| 冷却区数量 /Cooling zone | 2 |
| 送输部分参数 /Conveyor parameter | |
| PCB 最大宽度 /Max.width of PCB | 400mm |
| 运输导轨调宽范围 /Rail adjust range | 50-350mm |
| 运输方向 /Conveyor direction | L→R （ R→L.option ） |
| 运输导轨固定方式 /Conveyor rail fixed | 前端或后端 /Front or rear |
| 传输带高度 /Height of conveyor | 网带 880±20mm ，链条 920±20mm |
| 传送方式 /Transport system | 链传动 + 网传动 /Chain+Mesh |
| 运输带速度 /Conveyor speed | 0-2000mm/min |
| 控制部分参数 /Controlling parameter | |
| 电源 /Power supply | 5 线 3 相 380V 50/60Hz |
| 启动功率 /Power of start up | 46KW |
| 正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation | Approx.8KW |
| 整机控制方式 /Control fashion | 工业电脑 |
| 升温时间 /Warm-up time | 约 20 分钟 |
| 温度控制范围 /Range of temperature control | 室温 -350℃/Room Temperature-350℃ |
| 温度控制方式 /Temperature control | 三菱机电工业温控模块控制，SSR 驱动 |
| 温度控制精度 /Precision of temperature control | ± 1℃ |
| PCB 板温度分布偏差 /Temperature distributing error | ± 3℃ |
| 异常警报 /Trouble alarm | 温度异常（恒温后超高温或超低温） |
| 掉板警报 /Board drop alarm | 选配项 /Option |
| 机体参数 /Machine size&weight | |
| 重量 /Weight | Approx.1100kg |
| 外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm) | L4800×W900×H1430 |
| 技术项目 | EW-WP8800-LF |
| PCB板要求 | |
| 基板尺寸 | 单轨机 W：50~300mm |
| PCB板上元件高度限制 | 上20mm，下15mm |
| 加热特性 | |
| 加热ZONE数 | 上8 下8 |
| 冷却区数 | 2 |
| 升温时间 | 从常温到温度平衡的开始时间：约20 min |
| 升温顺序 | 从中间向两边逐个升温，节约电能或时间1/3 |
| 温度曲线转换时间 | ＜15min (温度调整幅差值＜100℃) |
| 加热区温度控制精度 | ±1℃ |
| 基板内温度偏差 | ±3℃ |
| 空载→满载（或逆向）热平衡回复时间 | ≤25秒 |
| 温区独立关闭功能 | 各个独立控温区均可在电脑上独立关闭，当下层温区运风及发热全部关闭时，可在PCB的正反两面产生最大温差值。 |
| 加热部件 | |
| 热风马达 | 台湾三越耐高温长轴马达，转速2800rpm |
| 加热元件 | 采用瑞典发热丝特制长寿命绕线式发热器，热效率及灵敏度高，热惯性小 |
| 风道结构 | 高效加速风道，提供充足的循环风量 |
| 抽风系统 | 强制抽风装置，确保助焊剂蒸汽不外泄 |
| 传动部件 | |
| 高强度抗扭导轨 | 加强斜撑L形断面 |
| 传送链条伸出长 | 标准5mm |
| C/V速度设定最小单位范围 | 最小单位0.01m/min, 0~2m/min |
| C/V速度偏差范围 | 电脑闭环控制 ±2%以内 |
| 链条张紧装置 | 弹簧自动调节 |
| 运输马达 | 日本东川 90W传输马达，台安0.5P变频器 |
| 链条润滑方式 | 电脑控制加油，用户可设定周期及滴注时间 |
| 导轨调宽方式 | 手动调宽 |
| 网带配置 | 400mm宽不锈钢网，与链条同步运行 |
| 机体结构 | |
| 机架结构 | 整体框架焊接结构，坚固耐用 |
| 门结构 | 均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间 |
| 上炉体开启方式 | 双气缸自锁升降，选项双电动丝杆顶升，具自锁功能，安全可靠 |
| 电器及控制性能 | |
| 控制主机 | 工业电脑，戴尔显示器 |
| 控制界面 | 正版Windows XP，中英文在线自由切换 |
| 设备及人员安全性 | 设漏电保护器 |
| 温度过高或过低报警功能 | |
| 电器可靠性 | 全进口元件 |
| 定时加油 | 电脑自动加油,润滑链条. |
| 实时监控并记录 | 以每日形式生成用户操作记录日志文件. |
| 机器状态记录 | 自动记录全机每一个温区及各运转部分的工作状态,数据保存一年 |
| 温区温度曲线图 | 每日生成各温区的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势. |
| 生产数据库 | 系统可生成不同板号的PCB生产报表. |
| 报警列表 | 系统会对所有报警保存成文件,用户可查看到报警项目及报警时间. |
| 温度曲线测试 | 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线作出分析.（标配3点） |
| 异常报警方式 | 炉内基板运行异常 |
| 操作异常 | |
| 电热器温度异常 | |
| 传送带速度异常 | |
| 热风装置异常 | |
| 制冷系统（OPTION） | |
| 制冷方式 | 风冷式（可选） |
| 冷风机功率 |
2匹 ≤27℃（相邻焊接区280℃时） 800Χ458Χ880 mm |
| 冷却区风温 | |
| 外置制冷机尺寸LΧWΧH | |
| 氮气系统（OPTION） | |
| 氮气消耗量 |
耗氮量20m³/h———→950～1000ppm氧浓度（可选） 耗氮量30m³/h———→450～550ppm氧浓度（可选） |
| 助焊剂烟气回收装置 | 标配 |
| 大板支撑机构（OPTION） | |
| 同步支撑链条 | 防止大PCB中间变形下垂 |
| 售后服务体制 | |
| 保修时间内 |
1年（SINOEVER所有产品所有客户） 注：回流焊及波峰焊的高温部件3年免费更换 |
| 保修时间外 | 不收人工费（外地收机票费），部品按采购价乘1.2收取 |
| 售后服务响应时间 |
深圳地区：5小时到厂 珠海东莞惠州：8小时到厂 其它地区（省会）：24小时到厂（首班飞机） |
| 售后服务责任区域 | 吴江服务点 |
| 关键配件的型号与品牌 | |
| 运输马达、牙箱 | 日本东川三相90W配牙箱1：100 |
| 气动元件 | 台湾AIRTAC |
| 控制电脑 | 工业电脑，配戴尔显示器，Windows XP操作系统 |
| 控制系统 | 工业电脑加三菱机电PLC控制系统 |
| 中间继电器 | 日本OMRON |
| 变频器 | 台安M型变频器 |
| 发热管 | 瑞士发热丝 |
| 固态继电器 | 香港爱克斯40A大电流继电器 |
| 空气开关 | 日本三菱 |
| 交流接触器 | 中国正泰 |
| 热电偶 | 台湾敏阳热电偶 绝缘型 |
| 按钮开关 | 施耐德电气 |
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