锡膏特性决定回流曲线的基本特性。不同的锡膏由于助焊剂（Flux）有不同的化学成分，因此它的化学变化有不同的温度要求，对回流温度曲线也有不同的要求。一般锡膏供应商都能提供个参考回流曲线，用户可在此基础上根据自己的产品特性优化。 下图是个典型Sn63/Pb37锡膏的温度回流曲线。 以此图为例，来分析回流焊曲线。它可分为4个主要阶段： 回流焊温度曲线 1）把PCB板加热到150℃左右，上升斜率为1-3 ℃/秒。 称预热（Preheat）阶段； 2）把整个板子慢慢加热到183 ℃。称均热（Soak或Equilibrium）阶段。时间般为60-90秒。 3）把板子加热到融化区（183 ℃以上），使锡膏融化。称回流（Reflow Spike）阶段。在回流阶段板子达到高温度，般是215 ℃ +/-10 ℃。回流时间以45-60秒为宜，大不超过90秒。 4）曲线由高温度点下降的过程。称冷却（Cooling）阶段。一般要求冷却的斜率为2 -4℃/秒。 锡膏在回流焊预热阶段特...
2008年10月15-16日由国际电子工业连接协会IPC和深圳市创意时代会展有限公司共同举办的权威技术会议“IPCWorks Asia—无卤素/无铅：绿色制造的挑战”在深圳隆重举办。大会邀请了Dell、华为、确信电子-爱法（Cookson-Alpha）、确信电子-乐思化学（Cookson-Enthone）、美国铟公司（Indium）、汉高（Henkel）、泰科纳（Ticona）、斗山电子（Doosan）、德山金属（Duksan Hi-Metal）、通标（SGS）、斯倍利亚（Nihon Superior）等行业技术专家前来分享无铅无卤素制造技术和案例，IPC也就无卤素方面的新标准发表精彩演讲。 大会丰富的内容吸引了Sony、Tyco、3M、联想、艾默生、富士康、比亚迪、伟创力、中兴、华为、摩派、创维、珠海方正、研祥、台达电子、阿尔卡特、DELPHI、至卓飞高等国内外知名企业近200名技术人员、研发人员及管理人员出席。本次大会是国内电子制造业针...
上世纪90年代初开始，在美国、欧洲和日本等先后立法对铅在工业上的应用加以限制，并进行无铅焊料的研究与开发工作，我国对此也十分重视，许多高等院校、科研院所及有条件的企业，都在广泛开展研究与开发工作，取得了较好的成果，基本上与国际同步。 含铅焊料与铅合金涂覆工艺长期以来在电子产品制造技术中被广泛应用，尤其是Sn-Pb共晶焊料以其使用的方便性、稳定的焊接性、价格的合理性作为实用的低温合金，从古罗马时代开始直到当今高密度的电子组装，一直担任着最适宜的角色。但是由于大量电子产品废弃物及旧家用电器逐渐造成的铅污染，对人类生存的地球环境也造成很大的危害，从日前举办的第13届NEPCON展上展示的电子设备、电子材料来看，电子组装业已开始迈向一个适合绿色环保要求的新时期。无铅化电子组装工艺已成为新世纪电子制造业的开发和应用重点。 1990年美国提出了“在所有电子机器的广泛范围内禁止使用铅的法案”，...
SMT设备首要涵盖了哪些设备： SMT设备是SMT出产流水线设备，是用以电子器件出产制作工业出产，SMT出产线设备有许多，SMT设备有smt贴片机、锡膏印刷机、回流焊炉、AOI、送全自动切管机、驳接台等。每个机器设备都是有特别的功用和首要用处，下边咱们一同来谈一谈SMT出产线设备的作用。 ①锡膏印刷机 锡膏印刷机也称之为SMT印刷设备、SMT丝网印刷机，是SMT出产流水线前道工艺进程机器设备，将助焊膏、包装印刷到PCB电路板上，为后道贴片式工艺流程准备。锡膏印刷机有分手动式、全自动、自动式锡膏印刷机，依据客户不相同要求选择合适本身的印刷机械设备。 &nbs...
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电子业的飞速发展，电子产品趋于小型化，给表面贴装技术带来新的挑战，我们都知道电子焊接工艺的水平好坏是直接抉择电子产品的质量合格与否，怎么行进焊接工艺的焊接质量，就需要从多个方面去考虑，不但要确保相关设备的正常运作，还要求相关技术人员，可以正确把握焊接工艺的焊接技术。以下亿维天地和您一起讨论回流焊工艺的要注意哪些？ 1、 温度曲线的建立 温度曲线是指SMA经过回流炉时，SMA上某一点的温度随时间改动的曲线。温度曲线供应了一种直观的办法，来剖析某个元件在整个回流焊过程中的温度状况。这关于获得可焊性，防止由于超温而对元件构成损坏，以及确保焊接质量都有用。温度曲线选用炉温查验仪来查验，市面上有很多种炉温查验仪供使用者挑选。 2、 预热段 该区域的意图是把室温的PCB赶快加热，以抵达第二个特定政策，但升温速率要控制在恰当规划以内，假定过快，会发生热冲击，电路板和元件都容易受损;过慢，则溶剂蒸发不充沛，影响焊接质量。由于加热速度较快，在温区的后段SMA内的温差较大。为防止热冲击对元件的危害，一般速度为4℃/s。可是，一般上升速率设定为1-3℃/s。典型的升温速率为2℃/s。 3、 保温段 ...
回流焊首要使用与SMT制程工艺中，在SMT制程中，回流焊的首要作用是将贴装有元器件的PCB板放入回流焊机的轨道内，经过升温、保温、焊接、冷却等环节，将锡膏从膏状经高温变为液体，再经冷却变成固体状，然后完成贴片电子元器件与PCB板焊接的作用。 回流焊机，又称再流焊机、回流焊，都是指同一设备。回流焊的作用在于将PCB板与元器件完成焊接，具有出产效率高，焊接缺陷少、功能安稳的功能。是PCBA加工厂中的重要焊接设备。 回流焊首要有四大温区组成：升温区、恒温区、焊接区、冷却区。这也便是反响了贴装好元器件的线路板上锡膏在回流焊机内的改动进程。下面简要说明一下回流焊机四大温区的作用。 回流焊温度曲线 一、回流焊升温区的作用 升温区处于回流焊机焊接的阶段，对PCB板进行预热、升温，将锡膏进行软化、将一部分溶剂蒸发掉，并将PCB板和元器件的水分蒸发洁净，除去PCB板内的应力。 二、回流焊保温区的作用 PCB板进入保温区，到达必定的温度，避免忽然进入焊接高温区，损坏PCB板和元器件。此温区的作用还在于将元器件的温度坚持安稳，使PCB板上的不同巨细元器件的温度一向，削减整个PCB板的温度差，并将锡膏中的助焊...
.png "关于无铅回流焊，你知道多少？")
无铅回流焊归于回流焊的一种。早年间刚开始的回流焊的焊料都是用含铅的材料。跟随着人们着环保思想的深化，越来越注重无铅技能(即现如今的铅回流焊接)。在材料上，尤其是焊料上的改动大。而在工艺方面，影响大的是焊接工艺。这首要来自焊料合金的特性以及相应助焊剂的不同所造成的。 &nbs...
我们无论在使用哪种机器设备时都要其进行保养，这样不但会保持设备的工作稳定性和精度，还会延长设备的使用时间，那贴片机当然也不例外了。下面介绍一下贴片机的保养知识： 1.日保养 每天对贴片机设备表面进行清洁； 每天开机必须让设备自动预热在20分钟以上； 检查活动部分接触是否良好，镙丝是否有松脱现象； 对各传感器表面清洁； 2.周保养 将活动部分添加润滑油 ； 检查各吸嘴是否堵塞并添加液体油 ； 激光头、相机镜头检查及清洁； 3.月保养 机器头部清洁及活动轴更换润滑油 ； 清洁活动部分污渍； X、Y轴更换润滑油； 检查各接地线接触是否良好； 4.年保养 检查电箱各电源接触是否良好； 检查贴片机设备各器件磨损情况,并进行更换、检修。 以上就是分别对贴片机进行日、周、月、年不同时期的保养的总结，为了让我们设备效率好高品质的产出，我们一定要把保养工作做到位。
真空回流焊，也可称作真空/可控气氛共晶炉，它热容量大，PCB表面温差极小，已广泛应用于欧美航空、航天、军工电子等领域。它采用红外辐射加热原理，具有温度均匀一致、超低温无伤焊接、无温差、无过热、工艺参数可靠稳定、无需复杂工艺试验、环保成本运行低等特点，满足军品多品种、小批量、高可靠焊接需要。 功能配置： 一、温度控制精度高，可自由调节 为了更好的保证零件的质量，优质的真空回流焊设计了独特的温控系统，它的温度控制精度高，在零件加工的各个阶段都可以进行高精度的调节，这使零件的质量大大提高，同时也满足了不同零件类型的加工需要。 二、加热板承重重量大 对于大型零件加工而言真空的电路也可以实现无障碍加工。它的各个层级加热板承重质量大，所以可以进行较大体积的零件加工。 三、释温效率高 在许多零件加工的过程当中经常需要快速降温，真空共晶炉可实现快速降温。它的释温效率高，能够满足加工需要。 四、炉腔真空度极高 真空回流焊炉腔真空度极高，所以它比普通的真空炉更加具备优势，高真空环境是零件质量的保障。 五、助焊剂自动回收 在各类真空设备进行零件加工的时候，都会有一定的助焊剂落下的情况，传统的设备手工清...
波峰焊接是让插件板的焊接面直接与高温液态锡触摸抵达焊接意图，让高温液态锡坚持一个斜面，由特别设备使液态锡构成一道道类似波浪的现象，所以叫“波峰焊”，首要资料是焊锡条。波峰焊机现在大部分都是选用热辐射办法进行预热，波峰焊很常用的预热办法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。 波峰焊接控制过程流程 1. 波峰焊焊接前预备 检查待焊 PCB(该 PCB 已经过涂敷贴片胶、SMC/SMD 贴片、胶 固化并完毕 THC 插装工序)后附元器材插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊剂或用耐高温粘带贴住，以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有较大规范的槽和孔也使用耐高温粘带贴住，以防波峰焊时焊锡流到 PCB 的上外表。 将助焊剂接到喷雾器的软管上。 2. 开波峰焊炉 a. 翻开波峰焊机和排风机电源。 b. 依据 PCB 宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。 3. 设置波峰焊接参数 助焊剂流量：依据助焊剂触摸 PCB 底面的状况承认。使助焊剂 均匀地涂覆到 PCB 的底面。还可以从 PCB 上的通孔处查询，应有少数的助焊剂从通孔中向...
回流焊设备被称为回流焊机或“回流炉”，它是SMT出产中不可缺少的焊接设备，具有操作简洁、功用安稳、可靠性强，传输体系是由防导轨变形结构设计，运送安稳可靠，冷却体系是由全新专利结构设计，强制风冷及水冷结构可晋级沟通，维护保养方便快捷，冷却温度闪现可调；模块式结构，便于清洁及维护。回流焊设备功用是通过供给种加热环境，使焊锡膏受热消融然后让外表贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在起的设备。根据技能的展开分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。 在回流焊机中使用惰性气体维护，已经有一段时间了，并已得到较大规划的使用，由于价格的考虑，一般都是选择氮气维护。氮气回流焊有以下利益。 （1）防止削减氧化。 （2）行进焊接湿润力，加速湿润速度。 （3）削减锡球的发生，防止桥接，得到良好的焊接质量。 智能化再流炉内置计算机操控体系，在Window视窗操作环境下能够很方便地输入各种数据，可迅速地从内存中取出或更换回流焊工艺曲线，节约调整时间，行进出产功率。 进程操控的目的是完结所要求的质量...
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