大型12 温区无铅回流焊机EW-1230MC(散热器焊接专用炉)

工艺要求：SMT 回流焊通常采用空气或氮气作为工艺气体进行强制对流加热，典型的无铅工艺曲线包括四个阶段: 预热、保温、回流和冷却。要得到精确的温度曲线, 各加热区温度设置、传送速度、冷却速度甚至风扇速度等参数都必须充分考虑，才可得到满意的、可重复的结果。无铅焊工艺现在面临的唯一问题是：回流温度越高，回流温度与元件可承受的最高温度的差就越小，导致工艺窗口比共晶焊工艺缩小。
特别对应笔记本散热器，显卡散热器，服务器散热器，通讯基站散热器等器件焊接。三焊接区设计，最高温度达400℃。二十四组温区独立控制，可通过调节设定温度、传送速度、风速等变量，实现转换无数种无铅制程温度曲线，对应多品种批量生产。
平稳传送系统：采用人子网两边带链条支撑传送方式，充分满足客户重型产品过炉焊接的稳定性，不会导致长时间使用变形开裂等问题，满足生产之个性化需求。
可靠电控系统：可单独电脑控制系统，彻底解决电脑死机和操作维护之后顾之忧。
安全省电：整机正常无铅焊接运行功率小于30KW。

      

型号 /Model		EW-1230MC
加热部分参数 /Heating part parameter
加热区数量 /Heating zone		上 12/ 下 12
加热区长度 /Heating length		5000mm
冷却区数量 /Cooling zone		外置 3 个冷却区
送输部分参数 /Conveyor parameter
散热器最大宽度 /Max.width of PCB		标准宽度 500mm（可以根据客户要求订做）
运输导轨调宽范围 /Rail adjust range		50－500mm（可以根据客户要求订做）
运输方向 /Conveyor direction		L→R （ R→L.option ）
运输导轨固定方式 /Conveyor rail fixed		前端或后端 /Front or rear
传输带高度 /Height of conveyor		900±20mm (客户提供）
传送方式 /Transport system		人字网传动
运输带速度 /Conveyor speed		0-2000mm/min
控制部分参数 /Controlling parameter
电源 /Power supply		AC 5 线 3 相 380V 50/60Hz （以技术协议为准）
启动功率 /Power of start up		96KW
正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation		Approx.30KW （根据产品吸热量功率会有所不同）
升温时间 /Warm-up time		约 20-25min
温度控制范围 /Range of temperature control		室温－400℃/Room Temperature-400℃
温度控制方式 /Temperature control		西门子 PLC 温控模块闭环控制， SSR 驱动
温度控制精度 /Precision of temperature control		± 1℃
PCB 板温度分布偏差 /Temperature distributing error		± 5℃
整机控制方式 /Control fashion		西门子 PLC+工业电脑（工业级控制设备，稳定、可靠）
异常警报 /Trouble alarm		温度异常（恒温后超高温或超低温）
掉板警报 /Board drop alarm		选配项 /Option
机体参数 /Machine size&weight
重量 /Weight		Approx.3000kg
外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm)		6400（未含冷却区尺寸）×1350×1570
技术项目
散热器尺寸焊接尺寸	500mm
散热器焊接高度	上 220mm（高度根据客户要求确定）
加热特性
加热 ZONE 数	上 12 下 12
冷却区数	外置 3 个冷却区
升温时间	从常温到温度平衡的开始时间：约 20-25min
温度曲线转换时间	＜15min（温度调整幅差值＜100℃）
加热区温度控制精度	±1℃
基板内温度偏差	±2-5℃
空载→满载（或道向）热平衡回复时间	≤25 秒
温区独立关闭功能	各个独立控温区均可在电脑上独立关闭，当下层温区运风及发热全部关闭时，可在 PCB 的正反两面产生最大温差值
加热部件
热风马达	进口台湾高温长轴马达，转速 2800rpm
加热元件	特制长寿命绕线式发热管，热效率及灵敏度高，热惯性小
风道结构	高效加速风道，提供充足的循环风量
抽风系统	强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄
传动部件
CV 速度设定最小单位范围	最小单位 0.01m/min,0-2m/min
CV 速度偏差范围	电脑闭环控制±2%以内
链条张紧装置
运输马达	400W 传输马达+台达变频器变频调速
链条润滑方式
导轨方式
网带配置	500mm 宽，6 分链条+1.8mm 丝径人字型网+直径 8mm 不锈钢圆之 ，采用全不锈钢 304
机体结构
机架结构	整体框架焊接结构，坚固耐用,炉胆采用不锈钢 304 制作（厚度 3.0MM），发热部分抽插式，维护更换更简便
门结构	均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间
上炉体开启方式	双电动推杆顶升，具自锁功能，安全可靠（气缸顶升不安全）
电器及控制功能
控制主机	工业电脑＋西门子 PLC
控制界面	正版 Windows10
设备及人员安全	设断电保护器
温度过高或过低报警功能	声光报警
双温度传感器，双安全控制系统	独立于主控系统外的微电脑监测系统，其有效作用仅限于高温状态（如 400℃），当高温出现时，其自动切断主电源
电器可靠性	全进口元件
定时加油
三种工作模式	系统具有操作，编辑，演示三种工作模式，并具有在线编程功能
实时监控并记录	以每日形式生成用户操作记录日志文件
机器状态记录	自动记录全机每一个温区及各运转部件的工作状态，数据保存一年
温区温度曲线图	每日生成各温区的温度曲线图文件，用户可查看分析各温区温度走势
生产数据库	系统可生成不同版号的 PCB 生产报表
报警列表	系统会对所有报警保存成文件，用户可查看到报警项目及报警时间
报警自动冷却	系统将根据报警严重程度，并根据曲线作出分析（标配 3 点）
异常报警方式	护内基板运行异常
	操作异常
	电热器温度异常
	热风装置异常
	传送带速度异常
制冷系统（标置）
制冷方式	强制风冷
助焊剂烟气回收装置	标配
售后服务体制
保修时间	注：回流焊及波峰焊的高温部件壹年免费更换
保修时间外	不收人工费（外地收机票费），部件按采购价乘 1.2 收取
售后服务响应时间	深圳地区：3 小时到厂，珠海东莞惠州：5 小时到厂，其他地区（省会 3×24 小时到厂,首班飞机）
关键配件的型号与品牌
运输马达、牙箱	三相 400W 配牙箱 1：150   东川马达
气动元件	AIRTAC
控制电脑	工业电脑，配 Windows10 操作系统
控制系统 中间继电器	西门子 PLC＋工业电脑 日本和泉 MY2 MY4
变频嚣	M 型 台湾台达 1.5KW 3 台   0.4KW  1 台
发热配置	EW 专利复式发热体
固态继电器	50A 瑞士佳乐
空气开关	施耐德 200A
交流接触器	施耐德 200A
热电偶	台湾敏杨
按钮开关	施耐德
整机结构	整机采用框架式构造，保证机器的稳固性
机器外框钢板厚度	采购 2.0 冷轧板制造，部分采用 2.5 和 3.0 材料
主体框架材料	采用 100*50 方通制造，部分采用 30*30 方通
炉胆材料	采用 3.0 不锈钢材料，反射罩，多孔板采用 1.5 不锈钢材料
温度控制系统	采用西门子 PLC+戴尔显示器+工控电脑
开盖系统	采用菲亚特电动推杆
炉胆运风系统	台湾三越 120W 高温马达
传动系统	东川 400W 1:120
运输网带	6 分链条+1.8mm 丝径人字型网+直径 8mm 不锈钢圆之 ，采用全不锈钢 304
断电单极开关	正泰 63A
发热部分	台展镍铬丝发热管
三色灯	台邦 LED
电源	台湾明纬 5A 10A