SE-S5 真空烧结炉点击次数:
发布时间:2019-09-11 15:10:17 |
一 |
结构尺寸 | |
基本框架 | 720*720*1000mm | |
腔体容积 | 5.5L | |
基底最大高度 | 110mm | |
观察窗 | 有 | |
重量 | 90KG | |
二 |
真空系统 | |
真空泵 | 带油污过滤装置的真空泵 | |
真空度水平 | 可至 5Pa | |
保真空 | 真空室达到极限真空度后,关闭真空阀一小时后, 真空室真空度≤100Pa | |
真空系统配置 |
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真空系统测量 | 配两路数字真空计:
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真空泵抽速控制 | 真空泵抽速可由上位机软件进行设置 | |
三 |
气路系统 | |
可用工艺气体 | N2、N2/ H2(95%/5%)、HCOOH | |
第一气路 | 氮气/氮氢混合(95%/5%) | |
第二气路 | 甲酸(通过氮气带入腔体) | |
四 |
安全等级 | |
腔体过压报警 | 能在腔体过压时产生报警 | |
冷却水压报警 | 能在水压过低时产生报警 | |
温度过温报警 | 能在温度超过限定值时产生报警 | |
一键式切断加热部分电源,不影响整机系统工作 | ||
五 |
加热与冷却系统 | |
加热板 | 合金加热平台(合金表面处理为电镀硬铬,不粘锡、 美观、易清洗) |
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加热方式 | 石英管辐射加热,接触式传导,升温速率 150℃/分 钟 |
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冷却方式 | 内部设计嵌入式冷却水管,接触式冷却,最高冷却 速率 100℃/分钟 |
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材质 | 铜合金,热传导率:≥200W/m·℃ | |
热板大小 | 240*210mm | |
加热器件 | 采用真空专用加热管;由西门子 PLC 模块采集温度, 由上位机研华工控制运算 PID 控制; | |
工作温度范围 | 最高 450℃ | |
电力要求 | 380V,50/60HZ 三相,最大 40A | |
冷却管材质 | 冷却利用热传率达近 400 的紫铜管,经电镀处理而 |
成。可防止冷却管在反复使用过程中,因高温原因 被氧化,从而降低其冷却效果。 |
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冷却管的分布 | 每根冷却管经四点固定,加强了冷却管与加热平台 的可靠接触,提高了冷却效率 |
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冷却均匀性 | 冷却管分布均匀,每根冷却管与加热平台的贴合长度一致,因此进出的冷却剂温度差小,从而防止因冷却剂中进口与出口的距离太长,造成加热平台的 温度均匀性差,形成焊接缺陷。 |
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六 | 控制系统 | |
控制方式 | 西门子 PLC+工控机 | |
七 |
设备动力 | 冷却剂: 防冻液或蒸馏水;压力:0.2~0.4Mpa;冷却剂流量>100L/min;水箱水容量≥60L;进水温度≤ 20℃; 气源:0.4MPa≤气压≤0.7MPa; 电源:单相三线制 220V,50Hz,电压波动范围:单相 200~230V;频率波动范围:50Hz±1HZ;设备消耗功率:约 5KW;接地电阻≤4Ω; |
八 | 设备使用手册 | 乙方提供产品说明书(内含:外购件清单、电路原 理图、维护、保养、常见故障的判断及维修手册) |
主机系统:包括真空腔体、主体架构、控制硬件及软件、 |
氮气管路:可使用氮气或者氮气/氢气混合作为工艺气体 |
甲酸管路:通过氮气将甲酸带入工艺腔体 |
水冷管路:对上盖板、下腔体和加热板进行冷却 |
水冷机:给设备提供持续的水冷循环供应 |
真空泵:带油雾过滤的真空泵系统 |
视频监视系统:通过观察窗检监测焊料融化的过程,辅助工艺优化 |
热电偶:选配三个热电偶,监测温度曲线 |
手机:13823595688 电话:0755-33922958
邮件:smt@sinoever.net